19 August, 2025

LG ADOPTS ECO-CONSCIOUS MANUFACTURING INNOVATIONS FOR 4-WAY SYSTEM AIR CONDITIONER

 

 

Serious About Sustainability, Company Introduces New Material and Production Process to Minimize Environmental Impact

Dubai, Aug. 19, 2025 — LG Electronics (LG) is reducing plastic consumption and carbon emissions by adopting a new material and manufacturing process for its commercial 4-way system air conditioners. Aligned with the company’s Better Life for All ESG vision, these latest efforts demonstrate an unwavering commitment to minimizing environmental impacts.

 

TÜV Rheinland, a global testing and certification organization, recently confirmed that LG’s newly instituted production process has lowered carbon emissions from the manufacturing of its 4-way system air conditioners to 14.85 kilograms of CO₂ equivalents* per unit. Along with the shift in manufacturing method, the primary driver of this reduction is the introduction of a new material used for the air conditioners’ exterior panels.

 

Moving away from conventional plastic manufacturing techniques, LG employs a foaming injection molding process whereby nitrogen gas is injected into the mold to create bubbles within the material. This innovative approach reduces plastic use by approximately 900 grams per unit. Additionally, LG has replaced the use of Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) with Polypropylene (PP), which has a lower carbon footprint.

 

These improvements are expected to cut plastic consumption by roughly 270 tons annually and CO₂ equivalent carbon emissions by over 4,400 tons each year – a reduction comparable to the carbon absorbed in one year by a 30-year-old pine forest covering more than 580 soccer fields.

 

LG began applying its foaming injection molding method to 4-way system air conditioners in June and plans to gradually expand it to other residential and commercial models.

 

In pursuit of carbon neutrality, LG aims to reduce greenhouse gas emissions by 54.6 percent by 2030 compared to 2017 levels, as outlined in its Sustainability Report. To reach this target, the company is integrating high-efficiency equipment into its manufacturing processes and adopting renewable energy sources to produce high-efficiency appliances leveraging its proprietary Core Tech.

 

A prime example of Core Tech is LG’s inverter motor technology, which minimizes energy waste by adjusting motor and compressor speeds in real time according to demand. The company has also advanced its environmental compliance by launching an inverter scroll chiller using R32 refrigerant, which has a Global Warming Potential (GWP) about 30 percent lower than R410A refrigerant.

 

“The new material and manufacturing process we’ve introduced for our 4-way system air conditioner underscores our efforts to minimizing environmental impacts,” said Bae Cheung-hyun, head of the System Air Conditioners Business at the LG ES Company. “LG will continue to leverage innovative technologies to develop eco-conscious air conditioners for a healthier planet.”

 

# # #

شركة إل جي تعتمد ابتكارات التصنيع الصديقة للبيئة في مكيفها رباعي الاتجاهات

الشركة تعزز تركيزها على الاستدامة وتقدم مواد جديدة وطريقة إنتاج مبتكرة لتقليل الأثر البيئي

دبي، 19 أغسطس 2025: تعمل شركة إل جي إلكترونيكس (إل جي) على تقليل استهلاك البلاستيك وانبعاثات الكربون من خلال اعتماد مواد جديدة وعملية تصنيع مبتكرة للمكيفات التجارية رباعية الاتجاهات. وتُبرز هذه الجهود التزام "إل جي" الراسخ بتقليل الآثار البيئية، وذلك تماشياً مع رؤيتها "حياة أفضل للجميع" حسب معايير الحوكمة البيئية والاجتماعية والمؤسسية.

 

أكدت TÜV Rheinland، وهي منظمة عالمية للاختبار والاعتماد، مؤخراً أن عملية الإنتاج الجديدة التي أطلقتها شركة "إل جي" خفضت انبعاثات الكربون الناتجة عن تصنيع المكيفات رباعية الاتجاه إلى 14.85 كيلوغرام من مكافئ ثاني أكسيد الكربون* لكل جهاز. وإلى جانب التغيير الكبير في طريقة التصنيع، يعتبر العامل الرئيسي وراء هذا الانخفاض هو استخدام مادة جديدة في الألواح الخارجية للمكيفات.

 

ابتعدت "إل جي" عن تقنيات تصنيع البلاستيك التقليدية، إذ أصبحت تستخدم الآن عملية حقن الرغوة، حيث يُحقن غاز النيتروجين في القالب لتكوين فقاعات داخل المادة. ويُقلل هذا النهج المبتكر من استخدام البلاستيك بحوالي 900 غرام لكل جهاز. إضافةً إلى ذلك، استبدلت "إل جي" استخدام أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) بالبولي بروبيلين (PP)، ذو البصمة الكربونية المنخفضة.

 

ومن المتوقع أن تؤدي هذه التحسينات إلى خفض استهلاك البلاستيك بنحو 270 طن سنوياً وانبعاثات الكربون المكافئة لثاني أكسيد الكربون بما يزيد عن 4400 طن سنوياً، وهو انخفاض مماثل للكربون الذي تمتصه غابة صنوبر عمرها 30 عام تغطي أكثر من 580 ملعب لكرة القدم في عام واحد.

 

بدأت شركة "إل جي" بتطبيق أسلوب حقن الرغوة في المكيفات ذات النظام الرباعي في شهر يونيو، وتخطط لتوسيع نطاقه تدريجياً ليشمل نماذج سكنية وتجارية أخرى.

 

وتهدف "إل جي" في مسيرة سعيها لتحقيق الحياد الكربوني إلى خفض انبعاثات غازات الاحتباس الحراري بنسبة 54.6% بحلول عام 2030 مقارنةً بمستويات عام 2017، كما هو موضح في تقرير الاستدامة. ولتحقيق هذا الهدف، تدمج الشركة معدات عالية الكفاءة في عمليات التصنيع وتعتمد على مصادر الطاقة المتجددة لإنتاج أجهزة عالية الكفاءة بالاستفادة من تقنيتها Core Tech.

 

ومن أبرز الأمثلة على تقنية Core Tech هو المحرك العاكس من "إل جي"، الذي يقلل من هدر الطاقة من خلال ضبط سرعة المحرك والضاغط بشكل مباشر حسب الطلب. كما عززت الشركة التزامها البيئي بإطلاق مبرد لولبي عاكس يستخدم غاز التبريد R32 الذي يتميز بأثر أقل للاحتباس الحراري العالمي (GWP) بنحو 30% مقارنةً بغاز التبريد R410A.

 

قال باي تشيونغ هيون، رئيس قسم المكيفات في شركة إل جي لخدمات الطاقة: "تُبرز المواد الجديدة وعملية التصنيع المبتكرة التي أدخلناها على المكيف رباعي الاتجاهات جهودنا للحد من الآثار البيئية. وستواصل إل جي الاستفادة من التقنيات المتقدمة لتطوير مكيفات هواء صديقة للبيئة من أجل كوكب أكثر صحة وأماناً".

 

# # #


=