Wednesday, 17 October 2018

GROHE Invests in Innovation: Celebrating the Laboratory Opening at the Hemer Site





Investment in new technologies and infrastructure


More efficient development processes to increase innovation


Research laboratory brings all areas of expertise together at one site




Egypt, 15 October 2018. GROHE, the world’s leading provider of sanitary fittings, celebrated the official opening of the extension to its research laboratory at the Hemer site in Germany. Investing EUR 1.1 million, GROHE is consolidating all of the previously decentralised activities of its research laboratory in Hemer, facilitating an even closer connection between the central areas of research and development. In the past few months, GROHE has increased the laboratory space by 590 square metres for a total of 1,510 square metres to create the necessary infrastructure for more efficient development processes and new testing procedures.




New Demands on Research and Development

In addition to the traditional fittings, more and more high-tech products are finding their way into the sanitary fittings manufacturer’s portfolio. As a result, innovations such as the digital water security system GROHE Sense Guard and the GROHE Blue and Red water systems are now part of the GROHE product portfolio. The requirements for product developers are increasing, not only due to the growing mechanisation of products but also because around the world, customer and testing requirements are increasing while development times are getting shorter and shorter. This is leading to considerably more complex development processes. The central research laboratory is becoming an important part of the global competence centre at the Hemer site. This allows GROHE to specifically invest in the most modern technologies for effective product innovation and to live up to intensifying market requirements. “Products and innovations developed in Hemer represent technology and quality that is ‘Made in Germany’. We will become even more dynamic thanks to the laboratory extension, enabling us to think outside of the box on a more intensive basis when it comes to product categories. This also helps us to tap into new market segments, as is demonstrated by GROHE Sense Guard as an example of the digitalisation of water. The laboratory extension not only strengthens our Hemer site as a whole, but above all it also increases our attractiveness as an employer in the region,” states Thomas Fuhr, Executive Director Operations at GROHE AG.




Hemer, the Site for High-tech Research and Development

The laboratory’s connection to the Research and Development Department fosters decision-making processes and boosts the transfer of knowledge. The laboratory plays a key role in gaining such insights, starting with the initial idea and culminating in the first prototypes. Prototype manufacturers have already been working with 3D printing processes for many years. As Torsten Meier, Vice President Research & Development at GROHE AG, sums up: “For us in the field of development, 3D printing offers much better opportunities for managing our innovation process in a more dynamic way. The laboratory expansion means we can now support the development process even more closely and intensively and manage it in a meaningful way using test analyses. This means that we are faster and can carry out experiments at a greater volume with lower costs, leading to an increase in the degree of innovation, which is measured by the number of innovative projects we carry out.” In the current year, the number of ongoing innovative projects has already exceeded the total number of similar projects in 2017 by 50 per cent.




Product Tests of the Highest Standard

As part of the laboratory extension, GROHE has also made investments in new test stations to expand on existing testing capacities. Product tests take from two to twelve weeks – for components that are built into the wall, testing can even last up to six months. The life cycle of a product can therefore be simulated within a few weeks. Observations focus on factors such as age-based degradation of the product, precision of use, product security and quality, comfort of use and industry norms.





Product lifespan: Thermostats, for example, are subjected to 50,000 alternations between warm and cold temperatures in the space of two weeks, which simulates a useful life of ten years. Potential weaknesses in the surface and the interior of the faucet are ruled out in the early stages of development by carrying out a number of different temperature testing processes. During these testing processes, the products must endure corrosion, condensation and salt spray without sustaining damage.





Product security: Alongside the lifespan of the products, product security is scrutinised thoroughly. In leaching tests, water that has flowed through a GROHE faucet is tested for two-thirds of the elements in the periodic table. This ensures that there is no leaching of unwanted substances into the tap water when using the faucet. The precision of this test is 1 to 10.000.000.000 (or 1010). This is the equivalent of a three-gram sugar cube that has been dissolved in Lake Kemnade which corresponds to 3 million cubic metres of water.





Comfort and sustainability: Improving customer comfort and optimizing sustainability are also core development goals. Research is therefore being carried out, for example, on reducing the water consumption of a shower head without reducing the comfort of the user while showering. The shampoo rinse test was developed for this purpose in partnership with consumer goods manufacturer Henkel. The role of the shower head is to rinse out shampoo as efficiently as possible, i.e. with as little water as necessary. With the customer’s comfort in mind, acoustic product features are also tested and guarantee as quiet a water enjoyment as possible.




All test results produced by the research laboratory are fed directly into the development process and ensure reliable GROHE technology and innovation that is “Made in Germany”.




More information at:



www.grohe.com




"غروهي" تستثمر في الابتكار: افتتاح مختبر داخل مصنع "هيمر"



● استثمار في بنية تحتية جديدة وتقنيات مبتكرة

● تطوير عمليات تصنيع أكثر كفاءة لتعزيز الابتكار

● مختبر لإجراء الأبحاث يجمع كل مجالات الخبرة في موقع واحد



القاهرة، في 15 اكتوبر 2018: احتفلت "غروهي"، الشركة الرائدة عالمياً في قطاع التجهيزات الصحّية، بالافتتاح الرسمي لتوسعة مختبر الأبحاث الذي أضافته مؤخراً إلى مصنع "هيمر" في ألمانيا. وبفضل استثمار قيمته1.1 مليون يورو، جمعت "غروهي" في مختبر أبحاث "هيمر" مختلف النشاطات التي كانت موزّعة لامركزياً ممّا سيسهّل الربط بين كل مجالات الأبحاث والتطوير المركزية. كما زادت في لأشهر الماضية مساحة المختبر بمقدار 590 متراً مربعاً لتصبح مساحته الإجمالية1510 أمتار مربعة لاستحداث البنية التحتية اللازمة لتطوير عمليات تصنيع أكثر كفاءة وإجراءات جديدة للاختبار. 



متطلّبات جديدة على جدول قسم الأبحاث والتطوير

وإضافة للتجهيزات التقليدية، تشقّ منتجات جديدة عالية التقنية طريقها إلى محفظة الشركة المصنّعة للتجهيزات الصحّية أكثر فأكثر. لذا، باتت الابتكارات المماثلة لنظام الأمن المائي الرقمي " Sense Guard من "غروهي" ونظامي Blue وRed من "غروهي" جزءاً من مجموعة منتجات "غروهي". وها هي متطلبات مطوّري المنتجات تتزايد، ليس بسبب المكننة المتنامية للمنتجات فحسب بل لأن متطلبات المستخدمين والاختبارات في جميع أنحاء العالم تتزايد في الوقت الذي تتقلّص فترات التصنيع، ما يؤدّي إلى تعقيد عمليات تطوير بشكل ملحوظ. من هنا، أصبح مختبر الأبحاث المركزي ضرورة وجزءاً رئيساً من مركز الكفاءة العالمي في مصنع "هيمير".



الأمر الذي يتيح لشركة "غروهي" فرصة الاستثمار في آخر التكنولوجيات لابتكار المنتجات بفعاليّة أكبر استجابة لمتطلبات الأسواق المتزايدة. وحول الموضوع، قال توماس فوهر، المدير التنفيذي للعمليات في "غروهي": "تحمل المنتجات والابتكارات التي تم تطويرها في مصنع "هيمر" شارة الجودة "صنع في ألمانيا" وتكنولوجياتها. وسنصبح أكثر ديناميكية بفضل توسعة مختبرنا التي ستتيح لنا مقاربة خارجة على المألوف لجهة فئات المنتجات. مما سيساعدنا على استكشاف أسواق جديدة، كما حصل مع " Sense Guard من "غروهي" كمثال على رقمنة حلول المياه. فتوسعة مختبرنا عزّزت مكانة مصنع "هيمر" عموماً وحسنت قدرتنا على استقطاب وتوظيف الكفاءات في المنطقة".



"هيمر" الموقع المخصّص للأبحاث وتطوير المنتجات عالية التقنية 

يساهم اتصال المختبر بقسم الأبحاث والتطوير في تعزيز فعالية عملية اتخاذ القرارات ونقل المعرفة. فالمختبر يلعب دوراً أساسياً في تحصيل المعلومات، بدءاً بالفكرة المبدئية وحتى تطوير النماذج الأولى للمنتجات. ويستخدم مصنّعو النماذج الطباعة الثلاثية الأبعاد منذ عدّة سنوات. ومن جهته، قال تورستن ميير، نائب رئيس قسم الأبحاث والتطوير في "غروهي": "في مجال التطوير، توفّر تقنية الطباعة الثلاثية الأبعاد لنا فرص أفضل لإدارة عملية الإبتكار بشكل أكثر ديناميكية. وتوسعة المختبر أتاحت أمامنا إمكانية دعم عملية التطوير عن كثب وبشكل مكثّف، وإدارتها بطريقة ذكية من خلال استخدام تحليل الإختبارات، مما يسرّع عملياتنا ويتيح أمامنا فرصة إجراء الإختبارات على نطاقات أوسع وبتكلفة مخفّضة، مما يؤدي إلى زيادة في مؤشّر الإبتكار الذي يتم قياسه بعدد المشاريع التي نقوم بتنفيذها". ويفوق عدد المشاريع المبتكرة الجاري تنفيذها خلال هذا العام نظيره خلال العام الفائت بنسبة 50%



اختبار المنتجات وفقاً لأعلى المستويات 

كجزء من خطتها التوسعية للمختبر، استثمرت "غروهي" أيضاً بمحطات جديدة لإجراء الاختبارات لزيادة قدرة الاستيعاب الحالية، فاختبار المنتجات يستغرق مدة تتراوح بين الأسبوعين والاثني عشر أسبوعاً حتى أن اختبار المكوّنات المدمجة داخل الجدران قد يستمر حتى ستة أشهر. وبالتالي، يمكن محاكاة دورة حياة المنتج في غضون بضعة أسابيع. وتتمحور الملاحظات حول عوامل مثل مدى تدهور المنتج نسبة لعمره، ودقة استخدامه، وجودة المنتج وسلامته، والراحة عند الاستخدام ومقاييس التصنيع. 



دورة حياة المنتج: تتعرض أجهزة تنظيم الحرارة، على سبيل المثال، إلى نحو خمسين ألف مناوبة بين درجات الحرارة الدافئة والباردة في غضون أسبوعين، ما يساعدنا على تصوّر محاكاة لاستعمالاتها تخوّلنا التقدير أنها ستصلح لمدة عشر سنوات. بينما يتم استبعاد حدوث وهن في أسطح الصناببر وداخلها في المراحل الأولى بعد تصنيعها، حيث تعمد "غروهي" إلى إجراء عدّة اختبارات على مختلف درجات الحرارة. وخلال عمليات الاختبار هذه، يجب أن تتحمل المنتجات عوامل التآكل، والتكثيف، ورذاذ الملح من دون أن يظهر عليها أي ضرر.

سلامة المنتج: إضافة إلى دورة حياة المنتج، يتم فحص سلامةالمنتج بدقة. وأثناء إجراء اختبارات الترشيح، يتم اختبار المياه التي تتدفق من صنبور "غروهي" على ثلثي الجدول الدوري للعناصر لضمان عدم تسرّب المواد غير المرغوب فيها في ماء الصنبور عند استخدامه. ودقة هذا الاختبار هي من 1 إلى ألف مليون، أي ما يعادل مكعب سكر سعة ثلاثة جرامات تم حلّه في بحيرة كمناديه التي تحتوي على ثلاثة ملايين متر مكعب من الماء.





الراحة والاستدامة: يعتبر تحسين راحة المستخدم وتعزيز الاستدامة من الأهداف الأساسية للتنمية. لهذا السبب، تدأب شركة "غروهي" على إجراء الأبحاث المتمحورة مثلاً حول الحد من استهلاك المياه عند استخدام رشاشات الاستحمام الرأسية من دون المساس براحة المستخدم أثناء الاستحمام. لهذا الغرض تم ابتكار اختبار شطف الشامبو بالتعاون مع شركة تصنيع السلع الاستهلاكية "هنكل" وبموجبه يتم اختبار دور رشاش الاستحمام الرأسي الذي يكمن في شطف الشامبو بالطريقة الأكثر فعالية أي بأقل كمية ممكنة من الماء حسب الضرورة. ولضمان راحة المستخدمين، يتم أيضاً اختبار مزايا المنتجات الصوتية لتأمين تجربة هادئة للتنعّم بالمياه بقدر الإمكان.

أما نتائج الأبحاث الجارية داخل المختبر فيتم تطبيقها عند تصنيع المنتجات لضمان الجودة التي تقدمها "غروهي" من ابتكارات تكنولوجية تحمل شارة "صنع في ألمانيا".





للمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع التالي: www.grohe.com


=