Middle Eastern Fragrance Manufacturer and Retailer Improved its Product Design Processes
DUBAI, UAE, 5 September 2013 — Autodesk, Inc. (NASDAQ: ADSK) a leader in 3D design, engineering and entertainment software, announced that Ajmal Perfumes is using Autodesk Digital Prototyping software for competitive advantage. By adopting a 3D design workflow, Ajmal Perfumes has shortened it’s time to market, increased its manufacturing capacity, and is able to deliver more complex product design.
Ajmal Perfumes is a fragrance manufacturer and retailer headquartered in Dubai’s Hamarain Centre. The company manufactures and retails its own brand of fragrance products for the body and home, mainly across the Gulf Cooperation Council (GCC) countries. The company has ambitious plans to expand into Asia. It has been in business for six decades, and has two production facilities supplying more than 300 products to over 150 outlets in eight countries. Each of these products demands specific and effective packaging to attract customers. In line with the challenges across the fragrance industry, the packaging and mechanics of the atomizer can be quite complex, requiring special design skills.
Ajmal Perfumes invests heavily in research and development, viewing this investment as key to maintaining its leadership position in the industry. In 2004, it set up a new state-of-the-art manufacturing plant in Dubai in order to keep up with demand. The 10 million USD, 150,000-square feet facility houses manufacturing units, a fully automated packaging division and an extensive R&D wing. The plant serves as the fragrance house's main source for its complete product range. As one of the best of its kind in the region, the facility explores new techniques to produce creative, quality raw materials and fragrances to meet changing customer preferences and current international trends.
Previously Ajmal Perfumes used 2D design software for new perfume bottles, applicators and packaging, with a design team of three taking a working week to design a single new product. However, after ramping up production to around 200 new designs every year, a more efficient solution was required. According to Abdulla Ajmal, General Manager, Ajmal Perfumes, "The old software presented several problems: it was very difficult to understand and it was extremely time consuming and process intensive. In addition, the output was two dimensional."
Ajmal Perfumes performed a need analysis before it started looking for a solution. "We needed a platform that would allow for fast and easy modeling," Abdulla recalls. “The software had to be compliant with industry standards and provide support for other MCAD files. Cost was also taken into consideration. Once we decided on the Autodesk software, it took us six months to plan, train and rollout. Autodesk Authorized Reseller ImageGrafix made sure that we did not face any problems during the implementation."
Ajmal built its 3D pipeline on Autodesk Inventor and Autodesk 3ds Max Design software products. This Digital Prototyping solution offers a comprehensive, flexible set of software for 3D mechanical design, product simulation, tooling creation and design communication. It enables the production of accurate 3D digital prototypes that help in the design, visualization and simulation of products before they are physically made.
"Autodesk solutions have provided us with substantial time savings over our previous implementations. The new arrangement is 50 percent faster and allows us to move on to new projects a lot quicker," says Abdulla. "Most importantly, we are now able to visualize designs in 3D, which allows us to eliminate any flaws that appear and deliver a design that is more or less in its final production form. Both Inventor and 3ds Max Design software have been extremely beneficial for us. Autodesk technology lets us visualize a design before we actually make it. This allows us to make changes, without having to invest anything more than time. I think that is invaluable."
The design team can now deliver new design presentations quickly. The software allows Ajmal Perfumes to present multiple options easily and quickly, as well as make changes and final production design faster to implement and present.
Autodesk software also allows the Ajmal design team to create more complicated designs.
"We plan to continue using Autodesk software," Abdulla explains. "In fact, we hope that the future sees a greater integration of design software and production facilities. We believe that general improvements in software and the introduction of additional tools will help make the creation process even easier."
"أجمل للعطور" تخفض معدل الزمن اللازم لتسويق منتجاتها بنحو 50% من خلال استخدامها لحل "أوتوديسك للنمذجة الرقمية"
الشركة المتخصصة في تصنيع وتسويق منتجات العطور في الشرق الأوسط تنجح في تعزيز عمليات تصنيع المنتجات
دبي، في 5 أيلول 2013: كشفت "أوتوديسك" (Autodesk)، الشركة العالمية الرائدة في برمجيات وخدمات التصميم والهندسة والترفيه ثلاثي الأبعاد والمدرجة في بورصة ناسداك تحت الرمز (NASDAQ: ADSK)، عن قيام شركة "أجمل للعطور" بإستخدام برنامجها "أوتوديسك للنمذجة الرقمية" من أجل تعزيز قدرتها التنافسية في السوق. ومن خلال إعتماد منهجية عمل ثلاثية الأبعاد للتصاميم، نجحت "أجمل للعطور" في تخفيض معدل الزمن اللازم لتسويق منتجاتها وتعزيز قدرتها التصنيعية وتوفير إمكانيات أكثر تطوراً لتصميم المنتجات.
وتعتبر "أجمل للعطور" شركة متخصصة في تصنيع وتسويق منتجات العطور في الشرق الأوسط يقع مقرها الرئيسي في مركز حمرعين بدبي. وتقوم الشركة بتصنيع وتسويق علامتها التجارية الخاصة بها من منتجات العطور للجسم والمنزل على مستوى الخليج العربي بشكل خاص. ولدى الشركة، التي يعود تاريخ تأسيسها إلى ما يزيد عن ستة عقود خلت، خطط طموحة للتوسع على مستوى آسيا وهي تملك مصنعين ينتجان ما يزيد عن 300 منتج مختلف يتم توزيعها في 150 منفذ بيع في ثمان دول. ويتميز كل منتج من هذه المنتجات الـ 300 بغلاف خاص يناسب كافة أذواق العملاء. ونتيجة للتحديات وحجم المنافسة الكبيرين في قطاع العطور، من الممكن أن تكون عملية تعبئة وتغليف المنتجات وطبيعة عمل المرذاذ عملية معقدة تحتاج لخبرات وقدرات كبيرة في التصميم.
وتستثمر "أجمل للعطور" بشكل كبير في البحث والتطوير، حيث يعتبر هذا القسم من أحد أهم الأقسام في الشركة والسبب الرئيس وراء تحقيق الشركة لمكانة ريادية. وقامت الشركة في العام 2004 بتأسيس مصنع متطور في دبي بتكلفة 10 مليون دولار وبمساحة تزيد عن 150,000 قدم مربع وذلك لتلبية إحتياجات العملاء. ويتألف المصنع من وحدات التصنيع ووحدة مؤتمتة بالكامل لأغراض التعبئة والتغليف، بالإضافة إلى جناح مخصص لعمليات البحث والتطوير. ويعتبر المصنع المصدر الرئيسي لإنتاج مختلف منتجات الشركة. وبإعتباره أحد أحدث المصانع على مستوى المنطقة، يعتمد المصنع تقنيات جديدة ومبتكرة في تصنيع مواد أوليّة عالية الجودة وعطورات تلبي مختلف رغبات العملاء وتتماشى مع أحدث إتجاهات عالم العطور.
وكانت الشركة تعتمد في السابق على حلول التصميم ثنائية الأبعاد لتصميم زجاجات العطر الجديدة وأدوات الحقن وأغلفة الزجاجات بواسطة فريق تصميم يضم ثلاثة أفراد، حيث كانت عملية تصميم منتج واحد جديد تستغرق قرابة الأسبوع. ولكن بعد أن بلغ عدد التصميمات الجديدة التي يجب إبتكارها سنوياً إلى 200 تصميم، كانت الشركة بحاجة إلى حل أكثر فعالية. وأشار عبدالله أجمل، المدير العام لـ "أجمل للعطور" إلى أنّ الحل القديم كان معقداً للغاية، إذ كان من الصعب فهم جميع عناصر البرنامج وكانت عملية التصميم من خلاله تستغرق وقتاً طويلاً للغايةً، مشيراً إلى أنّ المنتج النهائي كان ثنائي الأبعاد.
وأجرت "أجمل للعطور" عملية تحليل مكثفة قبل البحث عن حل جديد، حيث أكد عبدالله أنّ "الشركة كانت بحاجة لمنصة متطورة تسرّع من عملية النمذجة والتصميم وتسهلها، وكان يجب أن يتوافق البرنامج مع أحدث المعايير الصناعية المعتمدة وأن يدعم الملفات بصيغة MCAD. كما أخذت الشركة التكلفة في عين الحسبان. ومنذ أن اتخذت الشركة القرار بإعتماد حلول "أوتوديسك"، لزمنا الأمر نحو 6 أشهر لعمليات التخطيط والتدريب والتطبيق. وبفضل جهود الموزع المعتمد لحلول "أوتوديسك"، شركة "إيميج جرافيكس"، لم نواجه أية مشكلة أثناء تطبيق الحل."
وعمدت "أجمل للعطور" إلى تطوير عملية التصميم ثلاثية الأبعاد لديها من خلال إعتمادها على حلول منتجات وبرمجيات "أوتوديسك إنفينتور" و"أوتوديسك ثري. دي. أس ماكس ديزاين". ويوفر هذا الحل المتطور للنمذجة الرقمية مجموعة شاملة ومتنوعة من برمجيات التصميم الميكانيكي ثلاثي الأبعاد ومحاكاة المنتجات وإنشاء الأدوات وعمليات التصميم، حيث يستطيع المستخدم تصنيع نماذج أوليّة رقمية ثلاثية الأبعاد تساعد في تصميم المنتج ووضع تصور له ومحاكاته على أرض الواقع قبل البدء بتصنيعه.
وأضاف عبد الله: "تمكنّا بفضل حلول "أوتوديسك" من توفير الوقت بشكل كبير مقارنة بالحلول السابقة، فقد باتت عملياتنا أسرع بنحو 50%، الأمر الذي يمكننا من الإنتقال للمشاريع الأخرى بشكل أسرع بكثير. والأهم من ذلك كله هو أنّنا أصبحنا قادرين اليوم على وضع تصورات ثلاثية الأبعاد للتصاميم، مما يمكننا من إزالة كافة العيوب التي تظهر وتقديم تصميم يحاكي النموذج النهائي. وقد حصدنا نتائج إيجابية جداً نظير إستخدام برنامجي "إنفينتور" و"ثري. دي. أس ماكس ديزاين". كما تمكننا حلول "أوتوديسك" من وضع تصور رقمي لتصميم المنتج قبل الشروع في إنتاجه، مما يتيح لنا إدخال بعض التغييرات اللازمة دون الإستثمار في شيء آخر سوى الوقت. وأعتقد أنّ هذا الحل هو حل قيّم ولا يقدر بثمن."
وبات بإمكان فريق التصاميم اليوم تقديم تصاميمهم الجديدة بسرعة كبيرة. ويتيح البرنامج لـ "أجمل للعطور" إمكانية تقديم خيارات متعددة بسهولة وسرعة كبيرة وإدخال تغييرات مهمة على التصميم ووضع تصميم المنتج النهائي بسهولة ومرونة كبيرتين. كما تتيح برمجيات "أوتوديسك" لفريق التصميم لدى "أجمل للعطور" إمكانية وضع تصميمات أكثر تطوراً وإبتكاراً.
واختتم عبدالله بالقول: "نعتزم مواصلة إستخدام هذا البرنامج المتميز. ونأمل أن يحمل لنا المستقبل في طياته المزيد من التطورات في مجال دمج برمجيات التصميم ضمن بيئات مرافق التصنيع. ونعتقد أنّ التحديثات الكبيرة والمحورية في البرمجيات وطرح المزيد من الأدوات سيجعلان من عملية التصميم عملية أكثر سهولة."
