Schneider Electric Unveils Liquid Cooling Portfolio with Motivair Featuring Dedicated Solutions and Services for HPC and AI Workloads

 

 

Schneider Electric Unveils Liquid Cooling Portfolio with Motivair Featuring Dedicated Solutions and Services for HPC and AI Workloads

• Announcement provides a first look at Schneider Electric’s complete liquid cooling technology portfolio following its acquisition of Motivair in early 2025
• Pairs Schneider Electric’s global supply chain and leading expertise in data center infrastructure, software, and services with Motivair’s 15+ years of exascale and accelerated computing experience to deliver a new generation of comprehensive cooling solutions
• Includes Coolant Distribution Units (CDUs); ChilledDoor® Rear Door Heat Exchangers; Liquid-to-Air Heat Dissipation Units (HDU™); Dynamic Cold Plates; Chillers and Technology Cooling System (TCS) Loops; alongside Schneider Electric’s AI-Ready infrastructure solutions

 

October 1, 2025 – Schneider Electric, the leader in the digital transformation of energy management and automation, has today unveiled its world-leading portfolio of end-to-end liquid cooling solutions for hyperscale, colocation and high-density data center environments, engineered to enable the AI Factories of the Future.

Available globally, the Motivair by Schneider Electric cooling solutions meet the power and GPU-intensive demands of high-density data centers reliably, and at scale. The complete liquid and air-cooled portfolio comprises data center physical infrastructure, including CDUs, RDHx, HDUs, dynamic cold plates, chillers and more, as well as software and services. All designed to handle the thermal management requirements of next-generation high performance computing (HPC), AI and accelerated computing workloads. The announcement provides the first comprehensive look at Schneider Electric’s complete liquid cooling capabilities since acquiring a controlling interest in Motivair in February 2025.

As the industry drives past densities of 140kW per rack, and provisions for future power densities of 1MW and more, AI chips get hotter and denser. Data centers require liquid cooling to effectively cool hotter workloads and keep critical infrastructure running at peak uptime and efficiency.

Cooling can consume up to 40% of a data center’s power budget. Direct liquid cooling is up to 3,000 times more effective and more efficient at removing heat than air, because it captures heat directly at chip-level. Deploying liquid cooling technology is complex and requires a true end-to-end approach that accounts for technology sourcing and installation, and ongoing maintenance.

 

To address these challenges, Schneider Electric and Motivair are providing customers with the most comprehensive data center and liquid cooling portfolio available in the market, inclusive of all core cooling infrastructure, alongside a supply chain capable of serving global demands.

“As data center cooling has grown more complex in the AI era, our portfolio has consistently evolved to remain capable of serving the infrastructure demands of today and tomorrow,” said Richard Whitmore, CEO of Motivair by Schneider Electric. “Today we are the only liquid cooling provider to demonstrate proven expertise at the silicon level by co-developing our solutions in collaboration with NVIDIA, and other leading GPU manufacturers. In collaboration with Schneider Electric, we have created an unmatched portfolio that not only compresses time-to-market but increases ROI for customers worldwide.”

Complete Liquid Cooling Portfolio for AI Data Centers

Motivair by Schneider Electric’s liquid and air-cooled solutions include megawatt-class Coolant Distribution Units (CDUs), ChilledDoor® rear door heat exchangers, and Dynamic® Cold Plates, which deliver precise thermal control for 100 kW+ AI racks. The solutions also safeguard peak performance, while enhancing energy efficiency and uptime for data center operators. The portfolio includes:

• Coolant Distribution Units (CDUs): Motivair’s CDUs are designed in collaboration with top silicon manufacturers for seamless integration with next-gen processors and accelerators. The CDU family scales from 105 kilowatts to 2.5 megawatts, placing the technology ahead of market demand by several years. Today, Motivair’s CDU technology also enables thermal performance for 6 of the world’s top 10 supercomputers, and is certified for NVIDIA’s latest hardware, while being well-equipped for future increases in rack density.

 

• ChilledDoor® Rear Door Heat Exchanger: This rear-door heat exchanger cools rack densities up to 75 kW, making it ideal for power-intensive GPUs. Its rack-agnostic design also makes it a versatile solution for any HPC environment.

 

• Liquid-to-Air Heat Dissipation Unit (HDU™): Perfect for AI accelerators, colocation environments, or labs where water is not readily available. The Motivair HDU is the highest-performing unit on the market, delivering 100 kilowatts of heat rejection in a footprint just 600 millimeters wide. It is also capable of creating a water loop to cool up to 132 kilowatts of cooling capacity — a 1:1 ratio with NVIDIA’s NVL144 computing architecture.

 

• Chillers and Technology Cooling System (TCS) Loops: Motivair and Schneider Electric’s closed loop air cooled chillers enable operators to save millions of gallons of water usage each year for every megawatt of cooling requirement, while delivering up to 20% more performance than other solutions in the market.

 

• Software: Backed by 50+ years of proven, multi-domain expertise, Schneider Electric’s EcoStruxure software is purpose-built to tackle the air and liquid cooling challenges of data centers — providing optimal thermal management, performance, and efficiencies for mission-critical environments.

 

• Services: Motivair possesses over a decade of field-proven cooling deployment and maintenance experience. The company oversees the largest installed base of high-density liquid cooling solutions in the world, with trained technicians available in every major geography. We are now training more than 600 cooling field service technicians and EcoXpert cooling partners worldwide.

 

Global Manufacturing, Technical Expertise and Rigorous Testing

Schneider Electric’s comprehensive portfolio is backed by global manufacturing and supply chain capabilities, together with technical expertise, and extensive testing and validation of all solutions.

• Global Supply Chain: Motivair recently opened its fourth production facility in Buffalo, New York, and the company is also expanding its production capabilities in Italy and India, tripling manufacturing output and reducing lead times for customers everywhere.

 

• Rigorous Testing: All liquid cooling models undergo performance testing to simulate real-world heat loads. This validates both thermal and mechanical performance before products are shipped. During product development, product performance is validated in-house, and every unit is flushed for cleanliness prior to deployment to help prevent on-site issues.

 

“AI is the next technological revolution, and it has undoubtedly made liquid cooling a strategic imperative for data centers and AI Factories,” said Andrew Bradner, Senior Vice President, Cooling Business at Schneider Electric. “By combining our multi-domain expertise with Motivair, we are charting a new frontier for accelerated computing with an unrivalled liquid cooling portfolio, featuring global scale, production and reach, and a commitment to rigorously test and validate every solution we deliver to mitigate risk and deliver peace of mind for our customers.”

“Liquid cooling has transitioned from a performance enhancer to a fundamental element of modern high-density computing environments,” said Olga Yashkova, Research Manager, Enterprise Workloads and Datacenter Infrastructure, for IDC. “The acquisition of Motivair by Schneider Electric significantly strengthens its position in data center power, electrical, and cooling infrastructure and supporting services space. As a single vendor capable of designing and supplying all critical infrastructure and data center power and cooling, Schneider Electric’s approach also simplifies deployment and reduces the operational complexity of AI data centers.”

==Ends==

تضم حلولاً وخدمات مخصصة لأحمال الحوسبة عالية الأداء

"شنايدر إلكتريك" تكشف عن محفظة التبريد السائل لمراكز البيانات ومصانع المستقبل العاملة بالذكاء الاصطناعي مع "موتيفير"

 

• الإعلان يعرّف بمحفظة شنايدر إلكتريك الكاملة لتقنيات التبريد السائل بعد استحواذها على "موتيفير" أوائل عام 2025
• المحفظة تجمع بين سلسلة التوريد العالمية لشنايدر إلكتريك وخبرتها الرائدة في البنية التحتية لمراكز البيانات والبرمجيات والخدمات، وبين خبرة "موتيفير" التي تزيد عن 15 عامًا في الحوسبة المسرعة والحوسبة فائقة الأداء (الإكساسكيل) لتقديم جيل جديد من حلول التبريد الشاملة
• المحفظة تشمل وحدات توزيع سوائل التبريد، ومبادلات حرارية خلفية ChilledDoor®، ووحدات تبديد الحرارة من السائل إلى الهواء، وألواح التبريد الديناميكية؛ والمبردات وحلقات نظام التبريد التقني، وحلول البنية التحتية المجهزة للذكاء الاصطناعي من شنايدر إلكتريك

 

1 اكتوبر 2025: كشفت شنايدر إلكتريك، الشركة الرائدة في مجال التحول الرقمي لإدارة الطاقة والأتمتة، اليوم عن محفظتها السبّاقة عالميًا لحلول التبريد السائل الشاملة المخصصة لمراكز البيانات المشتركة فائقة السعة عالية الكثافة، والتي تهدف إلى تمكين المنشآت والمصانع المستقبلية القائمة على الذكاء الاصطناعي.

 

وتواكب حلول التبريد التي توفرها "موتيفير من شنايدر إلكتريك"، بشكل موثوق وعلى نطاق واسع، احتياجات الطاقة العالمية في مراكز البيانات عالية الأداء ووحدات المعالجة. وتتضمن المحفظة الكاملة للتبريد بالسوائل والهواء البنية التحتية المادية لمركز البيانات، بما في ذلك وحدات توزيع سوائل التبريد، ومبادلات حرارة الباب الخلفي، ووحدات تبديد الحرارة، وألواح التبريد الديناميكية، والمبردات، وغيرها، بالإضافة إلى البرامج والخدمات.

 

وتهدف جميع تلك الحلول إلى تلبية متطلبات الإدارة الحرارية للجيل التالي من الحوسبة عالية الأداء، والإدارة الفاعلة لأحمال عمل الحوسبة المسرعة وتطبيقات الذكاء الاصطناعي. ويقدّم هذا الإعلان أول نظرة شاملة على قدرات شنايدر إلكتريك الكاملة في مجال التبريد السائل منذ استحواذها على حصة مسيطرة في "موتيفير" في فبراير 2025.

 

ومع تخطّي القطاع لحاجز كثافة الطاقة عند 140 كيلوواط لكل رف، واستعداده لكثافة مستقبلية تبلغ 1 ميجاواط فأكثر، تزداد سخونة وكثافة شرائح الذكاء الاصطناعي. وتحتاج مراكز البيانات إلى التبريد السائل لتبريد أحمال العمل الأكثر سخونة بفعالية، والحفاظ على تشغيل البنية التحتية الحيوية بأقصى سرعة وكفاءة.

 

ويمكن أن يستهلك التبريد ما يصل إلى 40% من ميزانية طاقة مركز البيانات. ويعدّ التبريد السائل المباشر أكثر فعالية وكفاءة في إزالة الحرارة من الهواء بما يصل إلى 3 آلاف مرة، لأنه يلتقط الحرارة مباشرة على مستوى الشريحة. كما يعدّ استخدام تقنية التبريد السائل معقدًا ويتطلب نهجًا متكاملًا من توفير التقنيات وتركيبها بالتزامن مع الصيانة المستمرة.

 

ولمواجهة هذه التحديات، تزوّد ​​شنايدر إلكتريك وموتيفير العملاء بمجموعة شاملة من حلول مراكز البيانات والتبريد السائل المتوفرة في السوق، تشمل جميع البنى التحتية للتبريد المركزي، إلى جانب سلسلة توريد قادرة على تلبية الاحتياجات العالمية.

 

وقال ريتشارد ويتمور، الرئيس التنفيذي لـ "موتيفير من شنايدر إلكتريك": "مع تزايد تعقيدات تبريد مراكز البيانات في عصر الذكاء الاصطناعي، تتطور محفظتنا باستمرار لتلبية متطلبات البنية التحتية الحالية والمستقبلية. ونحن اليوم المزود الوحيد لحلول التبريد السائل المجرّبة على مستوى السيليكون والمطوّرة بالتعاون مع "إنفيديا" وغيرها من الشركات الرائدة في تصنيع وحدات معالجة الرسومات. وبالتعاون مع شنايدر إلكتريك، أنشأنا محفظة فريدة لا تقتصر على تقليل وقت طرح المنتجات في السوق فحسب، بل تزيد أيضًا من عائد الاستثمار للعملاء حول العالم".

 

محفظة متكاملة من حلول التبريد السائل لمراكز بيانات الذكاء الاصطناعي

تشمل حلول "موتيفير من شنايدر إلكتريك" للتبريد بالسوائل والهواء وحدات توزيع سوائل التبريد من فئة الميجاواط، ومبادلات حرارة الباب الخلفي ChilledDoor®، وألواح التبريد الديناميكية، والتي توفر تحكمًا حراريًا دقيقًا لرفوف الذكاء الاصطناعي بقدرة 100 كيلوواط وما فوق. كما تضمن هذه الحلول أقصى أداء، مع تعزيز كفاءة الطاقة ووقت العمل لمشغلي مراكز البيانات. وتشمل المحفظة ما يلي:

• وحدات توزيع سوائل التبريد: صممت هذه الوحدات بالتعاون مع أفضل مصنعي السيليكون لضمان تكامل سلس مع الجيل التالي من المعالجات والمسرعات. ويتراوح حجم مجموعة وحدات توزيع سوائل التبريد من 105 كيلوواط إلى 2.5 ميجاواط، مما يجعل هذه التقنية تسبق طلب السوق بسنوات عديدة. واليوم، تتيح تقنية وحدات توزيع سوائل التبريد من موتيفير أيضًا تحسين الأداء الحراري لستة من أفضل عشرة حواسيب عملاقة في العالم، وهي معتمدة لأحدث أجهزة إنفيديا، مع كونها مجهزة بفعالية لمواكبة الزيادات المستقبلية في كثافة الرفوف.
• مبادل حرارة الباب الخلفي ChilledDoor®: يبرّد هذا المبادل الحراري كثافات رفوف تصل إلى 75 كيلوواط، مما يجعله مثاليًا لوحدات معالجة الرسومات كثيفة استهلاك الطاقة. كما أن تصميمه المتوافق مع أي رف يجعله حلاً متعدد الاستخدامات لأي بيئة حوسبة عالية الأداء.
• وحدة تبديد الحرارة من السائل إلى الهواء: تعد مثالية لمسرعات الذكاء الاصطناعي، وبيئات التجميع، أو المختبرات التي لا يتوفر فيها الماء بسهولة. وهي تعتبر أعلى الوحدات أداءً في السوق، حيث توفر 100 كيلوواط من تبديد الحرارة في مساحة لا يتجاوز عرضها 600 مليمتر. كما أنها قادرة على إنشاء حلقة مائية لتوليد ما يصل إلى 132 كيلوواط من سعة التبريد - بنسبة 1:1 وبالاستفادة من بنية الحوسبة NVL144 من "إنفيديا".
• المبردات وحلقات نظام التبريد التقني: تمكّن مبردات موتيفير وشنايدر إلكتريك ذات الحلقة المغلقة والمبردة بالهواء من توفير ملايين الجالونات من استهلاك المياه سنويًا لكل ميجاواط من متطلبات التبريد، مع توفير أداء أعلى بنسبة تصل إلى 20% مقارنةً بالحلول الأخرى في السوق.
• البرمجيات: صمم برنامج EcoStruxure من شنايدر إلكتريك بالاستناد إلى خبرة عريقة متعددة التخصصات تمتد أكثر من 50 عامًا وهو يقدم الحلول المبتكرة لتبريد الهواء والسوائل في مراكز البيانات - مما يوفر إدارة حرارية وأداءً وكفاءة مثالية في بيئات حيوية متنوعة.
• الخدمات: تتمتع موتيفير بخبرة ميدانية تزيد عن عشر سنوات في نشر وصيانة أنظمة التبريد. وتشرف الشركة على أكبر حزمة من حلول تبريد السوائل عالية الكثافة في العالم، مع وجود فنيين مدربين في جميع المناطق الجغرافية الرئيسية. كما نقوم حاليًا بتدريب أكثر من 600 فني خدمة تبريد ميداني، وتأهيل شركاء تبريد EcoXpert حول العالم.

 

تصنيع عالمي وخبرة تقنية واختبارات دقيقة

تستند محفظة شنايدر إلكتريك الشاملة إلى قدرات تصنيع وسلسلة توريد عالمية، بالإضافة إلى خبرات تقنية، واختبارات مكثفة للتحقق من فاعلية جميع الحلول.

 

• سلسلة التوريد العالمية: افتتحت موتيفير مؤخرًا منشأتها الإنتاجية الرابعة في بوفالو بولاية نيويورك في الولايات المتحدة الأمريكية، كما تعمل الشركة على توسيع قدراتها الإنتاجية في إيطاليا والهند، مما أدى إلى زيادة مخرجات التصنيع ثلاث مرات وتقليل مدد التسليم للعملاء في كل مكان.
• اختبارات دقيقة: تخضع جميع نماذج التبريد السائل لاختبارات أداء لمحاكاة الأحمال الحرارية الفعلية. وهذا يثبت فاعلية الأداء الحراري والميكانيكي قبل شحن المنتجات. وأثناء تطوير المنتج، يتم التحقق من أداء المنتج داخليًا، ويتم تنظيف كل وحدة قبل استخدامها لتسهيل التركيب في الموقع.

 

وقال أندرو برادنر، نائب الرئيس الأول لأعمال التبريد في شنايدر إلكتريك: "الذكاء الاصطناعي هو الثورة التكنولوجية القادمة، ما جعل التبريد السائل ضرورة استراتيجية لمراكز البيانات والمصانع العاملة بالذكاء الاصطناعي. ومن خلال دمج خبرتنا متعددة المجالات مع "موتيفير"، نرسم آفاقًا جديدة للحوسبة المسرّعة من خلال محفظة تبريد سائل لا تضاهى، تتميز بنطاق وإنتاج وانتشار عالمي، مع التزامنا باختبار كل حل نقدمه بدقة والتحقق من فاعليته للحد من المخاطر وتوفير تجربة مريحة لعملائنا".

 

وقالت أولغا ياشكوفا، مديرة أبحاث البنى التحتية لأحمال المشاريع ومراكز البيانات لدى مؤسسة البيانات الدولية: "لقد تحوّل التبريد السائل من محسّن للأداء إلى عنصر أساسي في بيئات الحوسبة الحديثة عالية الكثافة. ويعزز استحواذ شنايدر إلكتريك على موتيفير مكانتها بشكل كبير في مجال البنية التحتية للطاقة والكهرباء والتبريد لمراكز البيانات، بالإضافة إلى خدمات الدعم. وبصفتها مورّدًا موحّداً قادرًا على تصميم وتوريد جميع البنى التحتية الحيوية والطاقة والتبريد لمراكز البيانات، فإن نهج شنايدر إلكتريك يبسّط أيضًا عمليات نشر وتشغيل مراكز بيانات الذكاء الاصطناعي".

Scrubgrass Generating facility has selected Valmet DNAe automation system to enhance plant efficiency and support its environmental goals

 

Latest news from Valmet, September 17, 2025

 

Valmet has received an order from Scrubgrass Generating for the Valmet DNAe distributed control system (DCS). The system will support improved efficiency and more streamlined operations at the Scrubgrass facility in Pennsylvania, USA.

 

By modernizing the control infrastructure, the Scrubgrass facility will be better equipped to manage its waste coal combustion process efficiently, reducing environmental impact while supporting the high energy demands of cryptocurrency mining.

 

"We’re excited about the synergy of having both our boiler and control system under one roof. Partnering with a provider that understands both our plant and control system is essential,” says Scrubgrass Site Manager. “By bringing these systems together, we can streamline operations and simplify the management of our power plant."

 

“The Valmet DNAe system gives Scrubgrass a modern, virtualized, high-availability control system for higher reliability and a clear path for continued optimized performance,” says Marissa Davey, Automation Manager, North America, Valmet. “This project demonstrates how implementing advanced automation can help energy producers evolve to meet the demands of the modern energy markets.”

 

The order is included in Valmet’s orders received for the second quarter of 2025. The value of the order will not be disclosed. Delivery and commissioning are scheduled for Q3 2026.

 

 

Delivery’s technical information

 

The project will replace the facility’s legacy maxDNA control system with the latest Valmet DNAe Automation System. The delivery includes a new high availability virtualized control system, new burner management system, DNAe User Interface and User Experience Design Services, and boiler fuel optimizer.

 

The Valmet DNAe Automation System will provide a unified platform for process control, engineering, and information management. The upgrade will improve system reliability, reduce downtime, and enhance advanced diagnostics and remote support. The system’s open architecture ensures long-term scalability and integration with future digitalization initiatives.

 

LONGi Hi-MO X10 تدعم إطلاق أول مشروع طاقة شمسية مستقل عن الشبكة لشركة Adailou في جيبوتي

 

جيبوتي سيتي، جيبوتي, 13 سبتمبر 2025 /PRNewswire/ -- أعلنت شركة LONGi، الرائدة عالميًا في تقنيات الطاقة الشمسية، بالتعاون مع شريكها المعتمد Proxy Group، عن مشاركتها في مشروع محطة الطاقة الشمسية بقرية أدايلو في منطقة تاجورة بجيبوتي. يمثّل هذا المشروع الانطلاقة الأولى لحلول الطاقة الشمسية المستقلة عن الشبكة في جيبوتي باستخدام أحدث وحدات Hi-MO X10 من LONGi، والتي تعتمد على تقنية التلامس الخلفي (BC) المتطورة، ومن ثمَّ، ضمان أعلى مستويات الكفاءة والموثوقية للتطبيقات المستقلة عن الشبكة.

أصبحت قرية أدايلو، وهي مجتمع ريفي معزول عانى طويلاً من ظلام الليل وفقر الطاقة، تستفيد اليوم من محطة طاقة شمسية جديدة بقدرة 165 كيلوواط مدمجة مع نظام لتخزين الطاقة بسعة 500 كيلوواط/ساعة. في قلب هذه المنشأة الجديدة تكمن وحدات Hi-MO X10 من LONGi، الخيار الأمثل للتطبيقات الموزعة والمستقلة عن الشبكة، حيث توفر ضمانًا شاملاً يجمع بين التكنولوجيا المتقدمة، والقيمة المضافة، والموثوقية، والجماليات، والسلامة.

تم تطوير وحدات Hi-MO X10 بالاعتماد على أحدث خلايا LONGi من نوع HPBC 2.0، وقد صُممت لتقديم أداء عالٍ وموثوقية طوال دورة حياتها الكاملة — وهي متطلبات أساسية للمناطق المستقلة عن الشبكة حيث يكون الوصول إلى الصيانة محدودًا ويُعدُّ ضمان الاستمرارية أمرًا بالغ الأهمية.

وتُعدُّ وحدات Hi-MO X10 الخيار الأمثل للشبكات الريفية الصغيرة مثل تلك الموجودة في أدايلو، إذ تتميز بملاءمة فريدة للاحتياجات من هذا النوع. بفضل كثافة طاقتها العالية (حتى 670 واط بالحجم القياسي)، وانخفاض معدل تدهور الأداء، ومعامل الحرارة المتفوّق (-0.26%/°م)، وميزة مقاومة الظلال المحسَّنة (تخفيض فقدان الطاقة بأكثر من 70%)، تضمن وحدات Hi-MO X10 تحقيق أقصى إنتاجية للطاقة مع تقليل احتياجات الصيانة وإطالة زمن التشغيل — وهو ما يُلبي تمامًا احتياجات مشغّلي الشبكات الصغيرة النائية.

مع تدهور لا يتجاوز 1% خلال السنة الأولى، يليه تدهور خطي منخفض لا يتعدى 0.35% سنويًا، تضمن وحدات Hi-MO X10 الحفاظ على إنتاجية عالية ومستقرة لعقود من الزمن — لتكون الحل المثالي الذي يجمع بين الاعتمادية القصوى المستقلة عن الشبكة والاستدامة طويلة الأمد.

وتنعكس هذه المزايا في:

• توفير كهرباء موثوقة للمنازل والمدارس والمراكز الصحية والأعمال المحلية
• تقليل احتياجات الصيانة في المناطق النائية التي تفتقر إلى الموارد التقنية
• تعزيز الاستدامة طويلة الأمد لدعم سُبل عيش المجتمعات وتنميتها

وكجزء من النظام المتكامل، تم دمج نظام تخزين الطاقة بالبطاريات (BESS) من Huawei، الذي نفذته Proxy Group، لدعم تخزين الطاقة وتوزيعها — مما يبرهن على أن وحدات Hi-MO X10 من LONGi، عند دمجها مع التقنيات التكميلية للنظام، توفر الحل الأكثر موثوقية وكفاءةً لتوفير الكهرباء المستقلة عن الشبكة في البيئات الصعبة.

خلال حفل الافتتاح، أشاد وزير الطاقة والموارد الطبيعية في جيبوتي، يونس علي جيدي، والأمين العام بمكتب رئيس الوزراء، نجيب عبد الله محمد كامل، بالمشروع واعتبراه محطة بارزة في دفع جهود تزويد المناطق الريفية بالكهرباء بشكلٍ عادل ومنصف. احتفل السكان بتوفير مصدر طاقة موثوق تزامنًا مع احتفالات يوم الاستقلال — مما ساهم في إنارة إلى المنازل، ودعم سبُل العيش، وساهم في تحسين جودة الحياة.

تعكس هذه المبادرة أيضًا مهمة LONGi الأوسع عبر القارة. من خلال برنامجها "إنارة أفريقيا"، تلتزم LONGi بتوسيع نطاق الوصول إلى طاقة شمسية نظيفة وموثوقة — بما يمكّن المجتمعات، ويحسِّن حياة الأفراد، ويدفع عجلة التنمية المستدامة في مختلف أنحاء أفريقيا. وباعتبار مشروع أدايلو نموذجًا رائدًا للنجاح، تُثبت LONGi مجددًا كيف يمكن للابتكار في تقنيات الطاقة الشمسية أن يُحدث فارقًا ملموسًا — عبر إنارة المجتمعات، ودعم مسيرة التقدُّم، والمساهمة في بناء مستقبل أكثر إشراقًا للجميع.

Trinasolar Tops BNEF’s ESG Ranking for Global PV Module Manufacturers, Leading the Industry in Sustainable Development

BloombergNEF, a global authority in renewable energy, released its latest report assessing the resilience and innovation of seven leading PV module manufacturers amid shifting market conditions. BNEF highlighted Trinasolar’s dedicated global strategy, strong bankability, pioneering technological innovation, and exceptional sustainability performance. The report shows that Trinasolar earned the highest ESG score among other PV module manufacturers (as of May 2025), reaffirming its leadership in sustainable development.

The report placed particular emphasis on PV module manufacturers’ renewable electricity usage in production. In 2024, Trinasolar implemented 47 energy-saving projects across 32 manufacturing sites. Within the production facilities, 223,794 MWh of on-site renewable electricity became a key clean power source for Trinasolar’s production processes. Alongside increasing its usage of renewable electricity, the Company continued to optimize energy consumption management, achieving significant reductions in comprehensive energy use per unit of cell and module products—down 39.51% and 40.19% respectively compared with 2020.

Meanwhile, Trinasolar’s environmental management achievements have also earned recognition from global authorities. Trinasolar’s production plants in Changzhou, Suqian, and Yancheng, China, have been listed as National Green Factories; Yiwu manufacturing facility’s “Zero-Carbon Factory (Type I)” certification in 2023 was upgraded to four stars. Product certifications include Carbon Footprint and EPD certifications from UL Solutions for all Vertex N modules, EPD and ISO 14067 certifications for Elementa 2, and a Bureau Veritas Carbon Footprint Verification for TrinaTracker Vanguard 1P. These honors highlight Trinasolar’s strength in sustainable manufacturing and its commitment to delivering lower-carbon, more sustainable solutions to clients worldwide.

BNEF’s report noted that as solar power rapidly replaces fossil fuels, investors, customers, and regulators are placing increasing emphasis on transparency and accountability in manufacturers’ sustainability performance. In recent years, Trinasolar’s ESG performance has been repeatedly recognized: In the first half of 2025, the company received multiple honors, including Bloomberg Green’s “Workplace for All,” BSI’s Standard Pioneer Award, and Silver Certification of the Solar Stewardship Initiative (SSI) ESG Standard for two major production facilities. These accolades underscored Trinasolar’s persistent progress in ESG management, disclosure quality, and overall sustainability performance.

Looking ahead, Trinasolar will uphold its sustainability management concept, “SOLAR,” advancing sustainable manufacturing technologies to accelerate the global transition to clean, low‑carbon energy. The Company will strengthen ESG practices, foster green supply chain collaboration, and enhance product lifecycle sustainability. We look forward to working with partners worldwide to tackle climate challenges and build a net‑zero future.

ترينا سولار تتصدر تصنيف مؤسسة بلومبيرغ إن إي إف للشركات العالمية المُصنّعة للوحدات الكهروضوئية وتعزز مكانتها الرائدة في مجال التنمية المستدامة

حصول الشركة على أعلى معدل في مجال المسؤولية البيئية والمجتمعية والحوكمة بين الشركات المُصنّعة للوحدات الكهروضوئية

أصدرت مؤسسة بلومبيرغ إن إي إف، الهيئة العالمية المعنية بمجال الطاقة المتجددة، مؤخراً أحدث تقاريرها حول تقييم مستويات المرونة والابتكار لدى سبع شركات رائدة في تصنيع الوحدات الكهروضوئية في ظل ظروف السوق المتغيرة. ويسلط التقرير الضوء على الاستراتيجية العالمية المتميزة لشركة ترينا سولار، وجدارتها الائتمانية القوية، وريادتها في الابتكار التكنولوجي، وأدائها الاستثنائي في مجال الاستدامة. كما يكشف عن حصول ترينا سولار على أعلى معدل في مجال المسؤولية البيئية والمجتمعية والحوكمة بين الشركات المُصنّعة للوحدات الكهروضوئية (اعتبارًا من مايو 2025)، مما يؤكد مكانتها الرائدة في مجال التنمية المستدامة.

ويركز التقرير بشكل خاص على استخدام هذه الشركات للطاقة الكهربائية المتجددة في صناعة منتجاتها. ففي عام 2024، نفذت ترينا سولار 47 مشروعاً لتوفير الطاقة في 32 موقعاً للتصنيع. ووصلت الطاقة الكهربائية المتجددة المولدة داخل مرافق الإنتاج إلى 223,794 ميجاواط ساعي، لتصبح مصدراً رئيسياً للطاقة النظيفة في عمليات الإنتاج داخل منشآت ترينا سولار. كما واصلت الشركة تحسين إدارة استهلاك الطاقة، لتسجل انخفاضاً ملحوظاً في استهلاك الطاقة الشامل لكل وحدة من منتجات الخلايا والوحدات بنسبة 39.51% و40.19% على التوالي مقارنة بعام 2020.

وتم تصنيف منشآتها الإنتاجية في تشانجو وسوتشيان ويانتشنج بالصين ضمن قائمة المصانع الخضراء الوطنية؛ كما تمت ترقية شهادة المصنع الخالي من الكربون (الفئة الأولى) التي حصل عليها مصنعها في مدينة ييوو إلى فئة الأربع نجوم في عام 2023. وتشمل الشهادات التي حصلت عليها منتجات الشركة شهادات البصمة الكربونية وإعلان المنتج البيئي المقدمة من يو إل سوليوشنز لجميع وحدات فيرتكس إن، وشهادات إعلان المنتج البيئي والآيزو 14067 لنظام تخزين الطاقة إليمينتا 2، وشهادة البصمة الكربونية من شركة بيرو فيريتاس لجهاز التعقب فانجارد وان بي من ترينا تراكر. وتُبرز هذه الشهادات قوة ترينا سولار في مجال التصنيع المستدام، والتزامها بتقديم حلول منخفضة الكربون وأكثر استدامة للعملاء في مختلف أنحاء العالم.

ويشير تقرير بلومبيرغ إن إي إف إلى أن المستثمرين والعملاء والجهات التنظيمية يولون اهتماماً متزايداً للشفافية وتحمل المسؤولية في الأداء المستدام للشركات المُصنّعة، بالتزامن مع التوجه المتسارع لاستبدال الوقود الأحفوري بالطاقة الكهروضوئية. وحظي أداء ترينا سولار في مجال المسؤولية البيئية والمجتمعية والحوكمة خلال السنوات الأخيرة، بالتقدير في مناسبات عديدة. ففي النصف الأول من عام 2025، حصلت الشركة على العديد من الجوائز، بما في ذلك جائزة "مكان عمل للجميع" من بلومبيرغ جرين، وجائزة الريادة في المعايير من المعهد البريطاني للمعايير(BSI)، والشهادة الفضية لمبادرة الإشراف على الطاقة الشمسية  (SSI)ومعايير المسؤولية البيئية والمجتمعية والحوكمة، والتي مُنحت لاثنين من مواقع الإنتاج الرئيسية. وأكدت هذه الجوائز على التقدم المستمر الذي أحرزته ترينا سولار في الإدارة البيئية والمجتمعية والحوكمة، وجودة الإفصاح، والأداء العام للاستدامة.

وتسعى ترينا سولار إلى دعم مفهومها لإدارة الاستدامة في قطاع الطاقة الشمسية، وتطوير تقنيات التصنيع المستدامة لتسريع التحول العالمي إلى طاقة نظيفة ومنخفضة الكربون. وستعمل الشركة على ترسيخ ممارسات المسؤولية البيئية والمجتمعية والحوكمة، وتعزيز التعاون في سلسلة التوريد الخضراء، وتحسين استدامة دورة حياة المنتج. كما تتطلع إلى العمل مع شركائها حول العالم لمواجهة تحديات المناخ وبناء مستقبل خالٍ من الانبعاثات الكربونية.

Valmet and Helen sign long-term service agreement to support the operation of new wood-pellet-fired boiler at Salmisaari power plant

Valmet Oyj’s trade press release, August 29, 2025, at 11:00 a.m. EEST

Valmet and Helen Oy have signed a comprehensive four-year service agreement to ensure long-term performance for the newly converted wood-pellet-fired K7 BFB-boiler in Helen’s Salmisaari power plant in Helsinki, Finland.

 

The agreement was included in Valmet’s orders received of the second quarter 2025 and it is effective immediately. The value of the agreement will not be disclosed.

 

The Salmisaari K7 boiler, originally coal-fired, was converted by Valmet into a bubbling fluidized bed (BFB) boiler. The project was handed over to the customer in March 2025, and it marked another milestone towards Helen’s goal of carbon-neutral energy production and represented a major step in phasing out coal in favor of clean energy. The service agreement aims to ensure long-term operational reliability, safety, and optimal performance of the entire plant through proactive and planned maintenance services and process support.

 

“We have had excellent cooperation with Valmet, and we are pleased to continue our partnership with a new agreement for the Salmisaari K7 boiler. At Salmisaari, Valmet will have an important role in providing operational services in close cooperation with Helen’s personnel,” says Jari Rahtu, Asset Manager, Helen Salmisaari.

 

“The new service agreement was tailored together with the customer to meet their specific needs. As the BFB boiler and flue gas condensing systems are new technologies at the Salmisaari plant, the agreement provides targeted support to help ensure their smooth integration and reliable operation. We value the opportunity to continue our collaboration at every stage of Helen’s transition to sustainable energy – from delivering the boiler conversion to providing support through the tailored service agreement,” says Sampo Smolander, Sales Manager, Pulp, Energy & Circularity Finland, Valmet.

 

Delivery's technical information

The service agreement includes annual inspections and maintenance for specified parts in the K7 plant, covering the boiler pressure parts, flue gas cleaning system and condensing unit, condensate treatment system and auxiliary equipment. It also includes shutdown planning, participating in maintenance and spare parts management planning and on-site as well as remote process support with Valmet Industrial Internet services.

 

About the customer

Helen Ltd helps to make everyday life a little easier for approximately 600,000 customers in Finland. In addition to electricity, heating and cooling, Helen offers solutions for regional and renewable energy and electric transport. They are developing a smarter, carbon-neutral energy system that enables customers to produce, use and save energy with respect for the environment.

 

VALMET  

Corporate Communications 

Valmet to increase resource efficiency through digitalization at Klingele Weener mill in Germany

 

Valmet Oyj’s trade press release, August 28, 2025, at 11:00 a.m. EEST 

Valmet has received an order from Klingele Paper & Packaging for an automation solution to increase resource efficiency through digitalization at the Weener paper mill in Germany. The order comprises an integrated solution that combines three new automation products with the customer’s existing automation environment to reduce surface starch use and energy consumption.

The order was included in Valmet’s orders received of the second quarter 2025. Its value will not be disclosed. 

“We are committed to improving our environmental performance continuously. Taking this new step in digitalization will help us on that journey. The primary goal of this project is to significantly reduce the usage of surface starch. This will also lead to decreased water usage and consequently less steam is required for drying,” says Johannes Reiners, Operations Manager, Klingele Paper Weener.

“Three automation solutions will be integrated into the customer’s current automation systems supplied by Valmet. The total solution will create an optimization loop which continuously collects and analyzes data to refine key process variables,” says Martin Grundmann, Senior Sales Manager, Automation Solutions, Valmet.


Klingele Weener paper mill in Germany.

Delivery’s technical information
Three automation solutions, Valmet Fiber Furnish Analyzer, Valmet Advanced Process Controls (APC), and Valmet PlantTriage, are now integrated into the customer’s existing automation environment, which includes Valmet DNA, Valmet Quality Control System (QCS), and Valmet Paper Lab. Together, they form a data-driven optimization loop that reduces starch use. As the system runs, it continually identifies opportunities to do more with less. The project is supported by Valmet’s automation services.

About the customer
Klingele Weener paper mill, located in northern Germany, produces 270,000 tonnes of corrugated base paper, where sustainability plays a central role. The main products include testliner, flute paper, and flexliner in various grammages made from recycled wastepaper. 

Sungrow Unveils PowerTitan 3.0: Redefining Utility-Scale Energy Storage for M

DUBAI, UAE, Aug. 26, 2025 /PRNewswire/ -- Sungrow, the global leading PV inverter and energy storage system provider, officially launched its next-generation energy storage — PowerTitan 3.0 — at the 2025 MEA PV & ESS Summit in Dubai. Purpose-built for the demanding climates and operating environments of the Middle East and Africa (MEA), PowerTitan 3.0 integrates cutting-edge technologies in advanced thermal management, innovative battery design, and grid-forming support, setting a new industry benchmark for efficiency, safety, and reliability.

• Full Liquid-Cooled, Full-Power Operation

Sungrow unveiled the PowerTitan 3.0 AC liquid-cooled energy storage system, supporting 2–4 hours of operation. In its 20 ft configuration, it integrates a 1.72 MW PCS with 6.9 MWh batteries, enabling a 4-hour system where a single block reaches 6.9 MW/27.6 MWh.

Equipped with high-temperature-resistant silicon carbide (SiC) devices, the PCS delivers up to 99.3% efficiency and maintains full-power output at 55°C without derating—ensuring long-term reliability, safety, and profitability even under extreme heat. With this breakthrough, overall system conversion efficiency climbs to 92%, setting a new benchmark in large-scale ESS design.

• Redefining Battery Cells: A Revolutionary Breakthrough

To support ever-larger plant capacities, PowerTitan 3.0 adopts Sungrow's innovative stacked energy storage cells (684Ah and 661Ah). This design eliminates the corner stress seen in traditional wound cells, reducing internal resistance and minimizing risks such as lithium plating, internal short circuits, or thermal runaway.

PowerTitan 3.0 adopts battery cells with a stacked structure—eliminating the corner stress of wound cells, reducing internal resistance, and significantly lowering the risk of lithium plating. The battery structure was proposed by Sungrow, which put the cell's exhaust vents and electrode tabs at opposite ends. It can ensure that the battery remains in a good condition even if vents are open. In terms of packs, each one is equipped with an exhaust channel. And a thermal insulation layer will be used between battery cells in order to avoid the propagation. And AI Battery Management 2.0, which achieves over 95% accuracy in lithium plating diagnosis and more than 99% precision in thermal risk warnings, ensuring proactive and reliable risk prevention across the system.

With optimized pack design, energy density reaches 467 kWh/㎡, and the 15 cm back-to-back layout allows a 1 GWh plant to fit within just 7,270 ㎡ — a 22% reduction compared to the previous generation. This compact footprint significantly lowers construction work and overall CAPEX.

• Plant-Level SOC Balancing

Leveraging Sungrow's AC-DC integration, PowerTitan 3.0 assigns one PCS per rack to eliminate the SOC unbalance between the racks. With an SOC estimation error of <3% and automated calibration, balancing extends across rack and block levels. This innovation enables up to 8% more discharged energy across the system's lifecycle, maximizing operator returns.

• Engineered for Harsh Environments

MEA's harsh climate makes auxiliary power consumption a critical cost factor for storage plants. Unlike traditional patchwork designs that recycle hot air, PowerTitan 3.0 applies a top-only exhaust design for both ESS and MVS, preventing heat recirculation. Large-scale simulations show that at 55°C, conventional systems see an 8°C air-inlet rise, while Sungrow's design limits it to just 1.53°C — cutting auxiliary power use by 9%.

With AI Bionic Thermal Balance 2.0, the system predicts weather and operational conditions, enabling flexible compressor and fan control with ±1°C precision, reducing auxiliary power consumption by another 10%.

Combined with IP55 protection and C5 corrosion resistance, PowerTitan 3.0 ensures dependable performance across deserts, coasts, and sandstorm-prone regions. Besides, Sungrow has also set new global safety benchmarks with record-breaking large-scale burn tests on its PowerTitan 1.0 and 2.0 products, proving zero fire propagation under extreme conditions.

• Grid-Forming Technology: Empowering Renewable Integration

Energy storage plays an important role to absorb more fluctuated power generation and meanwhile to support the power grid. PowerTitan 3.0 incorporates Sungrow's advanced grid-forming capabilities, proven in landmark projects such as Saudi Arabia's NEOM City — the world's largest multi-energy system integrating solar, wind, storage, and hydrogen. Featuring a solar-to-storage ratio above 3:1, it achieves millisecond power response, microsecond voltage construction and delivers GW-scale black start capabilities, reinforcing system stability in high-renewable penetration markets.

A Decade of Commitment to MEA

With over 15 GWh of ESS projects delivered across MEA, Sungrow has built a strong foundation in the region for more than a decade. The launch of PowerTitan 3.0 — alongside the company's 1+X 2.0 Modular Inverter — reaffirms Sungrow's long-term commitment to advancing MEA's energy transition with innovation, resilience, and sustainability.